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Título: Ergonomia 4.0: uso da manufatura aditiva no desenvolvimento de exoesqueleto para redução da ativação muscular na montagem de obturadores da indústria utomotiva
Título(s) alternativo(s): Ergonomics 4.0: the use of additive manufacturing in the development of an exoskeleton to reduce muscular activation during assembly of water sealing parts in the automotive industry
Autor(es): Toso, Henrique Braun
Orientador(es): Setti, João Antônio Palma
Palavras-chave: Ergonomia
Impressão tridimensional
Sistema musculoesquelético - Ferimentos e lesões
Eletromiografia
Engenharia de protótipos
Human engineering
Three-dimensional printing
Musculoskeletal system - Wounds and injuries
Electromyography
Prototypes, Engineering
Data do documento: 19-Jun-2019
Editor: Universidade Tecnológica Federal do Paraná
Câmpus: Curitiba
Citação: TOSO, Henrique Braun. Ergonomia 4.0: uso da manufatura aditiva no desenvolvimento de exoesqueleto para redução da ativação muscular na montagem de obturadores da indústria automotiva. 2019. Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação em Engenharia Mecânica) – Universidade Tecnológica Federal do Paraná, Curitiba, 2019.
Resumo: Esta proposta de pesquisa apresenta uma aplicação prática do uso da tecnologia de impressão 3D na indústria automotiva. Nesse setor da indústria, durante operações de montagem de obturador na região da carroceria, o operador acaba sendo exposto ao risco de lesão musculoesquelética na região das mãos devido a sua natureza de repetitividade e esforço. Apesar de existirem ferramentas de montagem para alguns dos tipos de obturadores presentes nos carros, outros são montados manualmente. O objetivo principal dessa pesquisa é, utilizando escaneamento 3D, impressão 3D e eletromiografia, desenvolver um modelo protótipo de exoesqueleto de polegar capaz de reduzir o esforço necessário para a montagem desses obturadores, reduzindo o risco de doenças ocupacionais provenientes de lesão musculoesquelética, sendo a Síndrome de De Quervain a principal a ser considerada, sendo uma doença musculoesquelética que ocorre no grupo muscular associado ao movimento do polegar. Os resultados demonstram-se positivos, obtendo-se redução dos valores analisados ao utilizar o exoesqueleto desenvolvido.
Abstract: This research proposition presents a practical application for 3D printing technologies in the automotive industry. In this sector of the industry, during the assembly operation of rubber parts that provide water sealing for the bodyshell, the operator is exposed to the risk of musculoskeletal injury in the hands region, due to the repeatability and required effort. Although there exist tools for some of these parts, many are assembled by hand. The main purpose of this research is, by utilizing 3D printing, 3D scanning and electromyography, to develop a thumb exoskeleton model prototype able to reduce the necessary effort in assembling those parts, and thus reducing the risk of occupational diseases related to musculoskeletal injury. Due to the nature of the thumb muscular group movement during the assembly operation, the main disease to be considered in this research is De Quervain Syndrome. Results show that the analyzed values were lower when using the developed exoskeleton.
URI: http://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/10181
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