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Título: Projeto de um triturador de polímeros para a UTFPR Campus Guarapuava
Autor(es): Costa, Guilherme Henrique da
Orientador(es): Przybysz, Aldo
Palavras-chave: Polímeros
Reaproveitamento (Sobras, refugos, etc.)
Projetos de engenha
Polymers
Salvage (Waste, etc.)
Engineering design
Data do documento: 21-Jun-2023
Editor: Universidade Tecnológica Federal do Paraná
Câmpus: Guarapuava
Citação: COSTA, Guilherme Henrique da. Projeto de um triturador de polímeros para a UTFPR Campus Guarapuava. 2023. 51 f. Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação) – Universidade Tecnológica Federal do Paraná, Guarapuava, 2023.
Resumo: Este trabalho tem como objetivo apresentar o projeto, o detalhamento de peças e a simulação numérica das facas de um triturador de plásticos de bancada. A crescente demanda por soluções sustentáveis para o tratamento de resíduos plásticos motivou a concepção deste dispositivo, que visa a redução do volume dos plásticos descartados, bem como a redução de custos de operação do laboratório de impressão 3D do campus UTFPR Guarapuava por meio de um processo eficiente e acessível. A pesquisa abrangeu diversas etapas. Inicialmente, foi realizada uma revisão bibliográfica sobre os métodos de trituração de plásticos existentes, buscando identificar as melhores práticas e os principais desafios enfrentados nessa área. Com base nessas informações, foi desenvolvido um projeto conceitual para o triturador de plásticos de bancada. Em seguida, foram elaborados os desenhos técnicos e o detalhamento das peças que compõem o triturador. Cada componente foi cuidadosamente projetado levando em consideração fatores como resistência mecânica, durabilidade e facilidade de fabricação. Utilizou-se software de modelagem 3D para visualizar as peças e gerar os arquivos necessários para a fabricação. Além disso, foi realizada uma simulação numérica das facas do triturador, utilizando software de análise estrutural foram aplicadas cargas e condições de contorno representativas do processo de trituração de plásticos. Os resultados obtidos permitiram avaliar a resistência das facas e identificar possíveis áreas de melhoria. A listagem de peças necessárias para a construção do triturador de plásticos de bancada foi elaborada, considerando materiais disponíveis no mercado e custos viáveis. Conclui-se que o desenvolvimento de um triturador de plásticos de bancada é viável e oferece uma solução prática e acessível para o processamento de resíduos plásticos. O projeto detalhado das peças e a simulação numérica das facas fornecem embasamento técnico para a construção e otimização do dispositivo. Espera-se que esse trabalho possa contribuir para a disseminação de tecnologias sustentáveis de tratamento de plásticos, bem como facilitar o processo de construção do triturador para que efetivamente seja utilizado no campus.
Abstract: This work aims to present the design, detailed parts specification, and numerical simulation of the blades for a benchtop plastic shredder. The increasing demand for sustainable solutions in plastic waste treatment has led to the conception of this device, which aims to reduce the volume of discarded plastics and lower operation costs for the 3D printing laboratory at UTFPR Guarapuava campus through an efficient and accessible process. The research encompassed several stages. Initially, a literature review was conducted on existing plastic shredding methods, aiming to identify best practices and the main challen ges in this field. Based on this information, a conceptual design for the benchtop plastic shredder was developed. Subsequently, technical drawings and detailed specifications of the parts comprising the shredder were elaborated. Each component was carefully designed, considering factors such as mechanical strength, durability, and ease of fabrication. 3D modeling software was utilized to visualize the parts and generate the necessary files for fabrication.Moreover, a numerical simulation of the shredder blades was performed using structural analysis software. Representative loads and boundary conditions for the plastic shredding process were applied. The obtained results allowed for the assessment of blade strength and identification of potential areas for improvement. A parts list required for the construction of the benchtop plastic shredder was compiled, considering available materials in the market and feasible costs. Suppliers for each component were identified, facilitating the material acquisition process. In conclusion, the development of a benchtop plastic shredder is viable and offers a practical and accessible solution for plastic waste processing. The detailed design of the parts and numerical simulation of the blades provide technical foundations for the construction and optimization of the device. It is expected that this work can contribute to the dissemination of sustainable plastic treatment technologies and facilitate the construction process of the shredder for effective utilization on the campus.
URI: http://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/32149
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