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http://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/33389| Título: | Influência da preparação de aresta no processo de furação do ferro fundido cinzento FC300 |
| Título(s) alternativo(s): | Influence of cutting-edge preparation on the drilling process of gray cast iron FC300 |
| Autor(es): | Wendler, Evandro Rafael |
| Orientador(es): | Polli, Milton Luiz |
| Palavras-chave: | Ferramentas para cortar metais Ferro fundido Usinagem Metais - Corte Desgaste mecânico Processos de fabricação Metal-cutting tools Cast-iron Machining Metal-cutting Mechanical wear Manufacturing processes |
| Data do documento: | 18-Ago-2023 |
| Editor: | Universidade Tecnológica Federal do Paraná |
| Câmpus: | Curitiba |
| Citação: | WENDLER, Evandro Rafael. Influência da preparação de aresta no processo de furação do ferro fundido cinzento FC300. 2024. Dissertação (Mestrado em Engenharia Mecânica e de Materiais) - Universidade Tecnológica Federal do Paraná, Curitiba, 2023. |
| Resumo: | A preparação de aresta de corte tem sido destaque em recentes estudos, proporcionando melhores resultados aos processos de usinagem em âmbito industrial. Devido à grande complexidade para obtenção dessa microgeometria, os fabricantes costumam manter em segredo os processos para sua produção. O presente trabalho traz a análise da influência da preparação das arestas de corte de insertos intercambiáveis utilizados em suportes para furação em cheio do ferro fundido cinzento FC300. Foi utilizado um processo automático de escovamento com pasta diamantada para a obtenção do arredondamento da aresta de corte. Foram elaborados experimentos controlados utilizando ferramentas de corte apenas afiadas e outras preparadas com raios de aresta de 15, 30 e 50 μm. Os experimentos foram realizados em um centro de usinagem CNC Romi modelo Discovery 560. Para a caracterização das microgeometrias foram realizadas medições com um microscópio confocal μCMM (Alicona). A análise do tipo de desgaste da aresta de corte foi realizada com o microscópio eletrônico de varredura (MEV). Também foram medidas a força e torque, as temperaturas do cavaco (câmera termográfica), diâmetro, circularidade, e rugosidade do corpo de prova. Os resultados mostram que houve aumento na força de avanço, no torque e na temperatura do cavaco com o aumento do raio de aresta. Por outro lado, o processo de preparação da aresta proporcionou menor incidência de irregularidades e reforçou a aresta de corte. Além disso, o emprego de maiores raios de aresta influenciou positivamente na qualidade dos furos, resultando em menores valores de rugosidade. Houve adesão de material na aresta de corte em todas as ferramentas, porém esta foi menor nas ferramentas com maior arredondamento. |
| Abstract: | The cutting-edge preparation has been the focus of recent studies, providing better results in industrial machining processes. Due to the complexity of obtaining this microgeometry, manufacturers often keep the process for its production secret. This study analyzes the influence of the preparation of the cutting edges of interchangeable inserts used in holders for full drilling of FC300 gray cast iron. An automatic diamond paste brushing process was used to obtain a rounded cutting edge. Controlled experiments were carried out using cutting tools that were only sharpened and others prepared with edge radii of 15, 30, and 50 μm. The experiments were carried out on a Romi Discovery 560 CNC machining center. To characterize the micro geometries, the measurements were taken with a μCMM confocal microscope (Alicona). The type of cutting edge wear was analyzed using a scanning electron microscope (MEV). It was also measured the force and torque, chip temperatures (thermographic camera), diameter, roundness, and roughness of the specimen. The results showed an increase in feed force, torque, and chip temperature as the edge radius increased. Furthermore, the edge preparation process led to a lower incidence of irregularities and strengthened the cutting edge. In addition, the use of larger edge radii had a positive influence on the quality of the holes, resulting in lower roughness values. There was material adhesion on the cutting edge in all tools, but it was lower in tools with greater cutting edge radius. |
| URI: | http://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/33389 |
| Aparece nas coleções: | CT - Programa de Pós-Graduação em Engenharia Mecânica e de Materiais |
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