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Título: Método para avaliação digital da adequação de sistemas produtivos existentes a alterações de engenharia de produto no contexto da indústria automotiva
Título(s) alternativo(s): Method for digital evaluation of existing production systems adequacy to changes in product engineering in the context of the automotive industry
Autor(es): Iaksch, Jaqueline Sebastiany
Orientador(es): Borsato, Milton
Palavras-chave: Indústria automobilística
Modelos de engenharia
Ontologia
Produtos novos - Desenvolvimento
Processos de fabricação
Sistemas CAD/CAM
Projeto de produto
Engenharia mecânica
Automobile industry and trade
Engineering models
Ontology
DevelopmentNew products
Manufacturing processes
CAD/CAM systems
Product design
Mechanical engineering
Data do documento: 17-Ago-2018
Editor: Universidade Tecnológica Federal do Paraná
Câmpus: Curitiba
Citação: IAKSCH, Jacqueline Sebastiany. Método para avaliação digital da adequação de sistemas produtivos existentes a alterações de engenharia de produto no contexto da indústria automotiva. 2018. 95 f. Dissertação (Mestrado em Engenharia Mecânica e de Materiais) - Universidade Tecnológica Federal do Paraná, Curitiba, 2018.
Resumo: O aumento da digitalização permite a reutilização de trabalho legado, tomadas de decisão mais bem fundamentadas, além do planejamento e estimativas mais confiáveis durante o Processo de Desenvolvimento de Produtos. No entanto, as práticas correntes da indústria ainda apontam para o isolamento de domínios de conhecimento. Garantir que o conhecimento relativo aos processos de fabricação seja levado em consideração desde o início do Processo de Desenvolvimento de Produtos faz com que as restrições de fabricação sejam levadas em conta, evitando problemas em etapas posteriores ao longo do ciclo de vida do produto. Com a aplicação dos conceitos da abordagem Digital Thread apresenta-se a oportunidade de integrar inteligentemente conhecimentos no desenvolvimento de produtos, na forma de um “tecido digital” capaz de direcionar e apoiar todas as etapas do ciclo de vida do produto. Dessa maneira, definiu-se como objetivo desta pesquisa, a elaboração de um modelo ontológico e método de aplicação capaz de avaliar, computacionalmente e em tempo real, a adequação de sistemas produtivos existentes, integrando as informações de projeto e processo. Para o desenvolvimento desse método utilizou-se como framework metodológico o Design Science Research. Dessa forma, seis etapas foram realizadas: (i) identificação do problema e motivação; (ii) definição dos objetivos da solução; (iii) projeto e desenvolvimento; (iv) demonstração; (v) avaliação; e, (vi) comunicação dos resultados. A solução se mostra pertinente já que, através da descrição dos sistemas de fabricação contribui para a avaliação digital e facilita as tomadas de decisão relativas a sistemas produtivos, bem como a recuperação, reutilização e gerenciamento de dados. Este trabalho teve como foco o estudo de uma linha de produção específica de uma empresa do ramo automobilístico, contudo há a possibilidade do modelo ser adaptado para outros segmentos.
Abstract: Increasing digitalization allows the reuse of legacy work, more effectivity in decision-making processes, in addition to more reliable planning and estimates during the Product Development Process. However, current industry practices still points to the isolation of knowledge domains. Ensure that the knowledge regarding to the manufacturing process is taken in account since the begining of the Product Development Process avoids problems in later stages throughout the product life cycle because all the production constrains have been raised. With the application of the concepts of the Digital Thread approach introduces the opportunity to intelligently integrate knowledge into product development in the form of a "digital factory" capable of directing and supporting all stages of the product life cycle. Thus, the objective of this research was the elaboration of an ontological model and application method capable of evaluating, in real time, the adequacy of the existing production systems, integrating the project and process information. Design Science Research was used as methodological framework for the development of this method. In this way, six steps were performed: (i) problem identification and motivation; (ii) definition of the objectives of the solution; (iii) design and development; (iv) demonstration; (v) evaluation; and, (vi) reporting of results. The solution shows itself pertinent because through the description of the manufacturing systems, it contributes to the digital evaluation and facilitates the decision making regarding productive systems, as well as the recovery, reutilization and data management. This work was focused on the study of a specific production line of a multinational company in the automotive sector, however the model could be adapted to other segments.
URI: http://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/3471
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