Use este identificador para citar ou linkar para este item: http://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/4479
Registro completo de metadados
Campo DCValorIdioma
dc.creatorSá, Bruno de Souza Ribeiro-
dc.date.accessioned2019-10-03T14:14:08Z-
dc.date.available2019-10-03T14:14:08Z-
dc.date.issued2019-08-26-
dc.identifier.citationSÁ, Bruno de Souza Ribeiro. Obtenção e caracterização do compósito de polipropileno reciclado com fibra de palmeira-real (Archontophoenix cunninghamiana). 2019. 41 f. Dissertação (Mestrado em Ciência e Engenharia de Materiais) - Universidade Tecnológica Federal do Paraná, Londrina, 2019.pt_BR
dc.identifier.urihttp://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/4479-
dc.description.abstractThis research aimed to obtain Recycled PP/Fiber composite of Australian Royal Palm (Archontophoenix cunninghamiana) and further characterization of mechanical and thermal properties. Samples were produced by extrusion/injection with the formulation of mass ratio 20/80 of Royal Palm fibers and Recycled PP. Virgin PP (H 301) was used as control. The samples were analyzed by flow index (MFI), tensile test, IZOD impact test, differential scanning calorimetry (DSC), thermogravimetry (TGA) and scanning electron microscopy (SEM). The recycled PP/Royal Palm fiber and PP H301 presented very close values of melt indexes, 9.5 (g/10min) and 9.2 (g/10min), respectively. The stiffness of recycled PP/Royal Palm fiber (1471 MPa) was higher than PP H301 (1350 MPa). The tensile strength of recycled PP/Palm fiber was 25% lower than the PP H301. Elastic modulus values of recycled PP/Royal Palm fiber are quite similar. Impact resistance of recycled PP/Palm fiber composite is higher (35 J/m) than PP H301 (33 J/m). DSC curves showed that the insertion of 20 wt-% of Royal Palm fiber into PP H301 or into Recycled PP did not affected substantially the melting point and crystallization temperature, relative to the respective thermoplastic resin. TGA analysis showed that the recycled PP/Royal Palm fiber composite possesses higher thermal stability than PP H301, with initial degradation temperature (Ti) of 302 ºC and 275 ºC, respectively. Morphology through SEM images showed adhesion between PP H301 and Royal Palm fibers, being the adhesion higher in recycled PP/Royal Palm composite. The recycling of polypropylene and further mixing with Royal Palm fibers, which is a byproduct of palm heart extraction, to produce recycled PP/Royal Palm fiber composite proved to be an alternative for reducing the environmental impacts generated by the disposal of thermoplastic resins. It is also viable from the economic point of view, because the Royal Palm fibers possess lower cost as compared to recycled thermoplastic resin.pt_BR
dc.languageporpt_BR
dc.publisherUniversidade Tecnológica Federal do Paranápt_BR
dc.rightsopenAccesspt_BR
dc.rights.urihttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-sa/4.0/pt_BR
dc.subjectPolímerospt_BR
dc.subjectMateriais compostospt_BR
dc.subjectPolipropilenopt_BR
dc.subjectFibras vegetaispt_BR
dc.subjectPalmeira-real-da-austráliapt_BR
dc.subjectPolymerspt_BR
dc.subjectComposite materialspt_BR
dc.subjectPolypropylenept_BR
dc.subjectPlant fiberspt_BR
dc.titleObtenção e caracterização do compósito de polipropileno reciclado com fibra de palmeira-real (Archontophoenix cunninghamiana)pt_BR
dc.title.alternativeObtainment and characterization of polypropylene recycled composite with royal palm fiber (Archontophoenix cunninghamiana)pt_BR
dc.typemasterThesispt_BR
dc.description.resumoEsta pesquisa teve como objetivo a obtenção e caracterização do compósito de polipropileno (PP) reciclado com a fibra da Palmeira-real australiana (Archontophoenix cunninghamiana). Corpos de prova foram produzidos por extrusão e injeção com a formulação de 20% de fibra da Palmeira-real e de 80% de PP reciclado, em massa. PP H301 virgem foi utilizado como controle. As amostras foram analisadas por índice de fluidez (MFI), ensaio de tração, ensaio de impacto IZOD, calorimetria exploratória diferencial (DSC), termogravimetria (TGA) e Microscopia Eletrônica de Varredura (MEV). Foi Observado que o PP reciclado/Fibra de Palmeira-real e o PP H301 tem índices de fluidez muito próximos, com valores 9,5(g/10min.) e 9,2(g/10min.), respectivamente. A rigidez do PP reciclado/Fibra de Palmeira-real) foi 8% maior do que o PP H301. A resistência a tração do PP reciclado/Fibra da Palmeira-real foi 25% menor do que PP H301. Após a inserção da fibra no PP reciclado, o material não apresentou variação significativa dos valores do módulo elástico em relação ao PP reciclado. A resistência ao impacto do PP reciclado/Fibras Palmeira-real é maior (35 J/m) do que o PP H301(33 J/m). A calorimetria exploratória diferencial (DSC) mostrou que a inserção da fibra da Palmeira-real ao PP H301 e ao PP reciclado, não altera substancialmente a temperatura de fusão e cristalização. Pela análise termogravimétrica (TGA) foi verificado que o PP reciclado/Fibra da Palmeira-real possui estabilidade térmica maior do que o PP H301, com temperatura inicial de degradação (Ti) de 302ºC e 275ºC, respectivamente. A microscopia eletrônica de varredura (MEV) mostrou que o PP reciclado tem uma maior interação superficial com a Fibra da Palmeira-real do que com o PP H301. A reciclagem do polipropileno associada a fibra da Palmeirareal, que é subproduto da extração do palmito, para confecção do compósito PP reciclado/Fibra da Palmeira-real mostra ser uma alternativa para a redução dos impactos ambientais gerados pelo descarte de resinas termoplásticas no meio ambiente. A produção do compósito de PP reciclado/Fibra da Palmeira-real é viável economicamente pois a fibra tem um custo menor que a resina termoplástica reciclada.pt_BR
dc.degree.localLondrinapt_BR
dc.publisher.localLondrinapt_BR
dc.creator.Latteshttp://lattes.cnpq.br/4722098764473850pt_BR
dc.contributor.advisor1Corradini, Elisângela-
dc.contributor.advisor1Latteshttp://lattes.cnpq.br/1145425960313431pt_BR
dc.contributor.advisor-co1Rosário, Fransico-
dc.contributor.advisor-co1IDhttps://orcid.org/0000-0001-8261-5583pt_BR
dc.contributor.advisor-co1Latteshttp://lattes.cnpq.br/3273383924029995pt_BR
dc.contributor.referee1Corradini, Elisângela-
dc.contributor.referee1Latteshttp://lattes.cnpq.br/1145425960313431pt_BR
dc.contributor.referee2Hildelbrandt, Rodolfo Alexandre-
dc.contributor.referee2Latteshttp://lattes.cnpq.br/0404166941815645pt_BR
dc.contributor.referee3Sakanaka, Lyssa Setsuko-
dc.contributor.referee3IDhttps://orcid.org/0000-0002-3480-6593pt_BR
dc.contributor.referee3Latteshttp://lattes.cnpq.br/2105231700522952pt_BR
dc.publisher.countryBrasilpt_BR
dc.publisher.programPrograma de Pós-Graduação em Ciência e Engenharia de Materiaispt_BR
dc.publisher.initialsUTFPRpt_BR
dc.subject.cnpqCNPQ::ENGENHARIAS::ENGENHARIA DE MATERIAIS E METALURGICApt_BR
dc.subject.capesMateriaispt_BR
Aparece nas coleções:LD - Programa de Pós-Graduação em Ciência e Engenharia de Materiais

Arquivos associados a este item:
Arquivo Descrição TamanhoFormato 
LD_PPGCEM_M_ Sá, Bruno de Souza Ribeiro_2019.pdf5,25 MBAdobe PDFThumbnail
Visualizar/Abrir


Este item está licenciada sob uma Licença Creative Commons Creative Commons