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dc.creatorEllenberger, Alessandro-
dc.date.accessioned2022-11-29T18:42:45Z-
dc.date.available2022-11-29T18:42:45Z-
dc.date.issued2022-09-21-
dc.identifier.citationELLENBERGER, Alessandro. Furação em compósito de fibras do caule da bananeira e poliuretano derivado do óleo de mamona. 2022. Tese (Doutorado em Engenharia Mecânica e de Materiais) - Universidade Tecnológica Federal do Paraná, Curitiba, 2022.pt_BR
dc.identifier.urihttp://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/30204-
dc.description.abstractNatural fibers composites obtained from agricultural waste processes appear as an alternative to materials from non-renewable sources. The combination of banana fibers and polyurethane derived from castor oil originates a biodegradable composite, from renewable sources and with good physical-mechanical properties. Drilling of composites with natural fibers is challenging due to the non-homogeneous structure of the material and the behavior of the fibers and polymer matrix. This work investigated the drilling process in composites with banana stem fibers and polyurethane derived from castor oil developed from mechanized and manual processes, using different drill models and cutting parameters. The quality of the holes were evaluated, the forces involved in the machining were measured, the conditions of the drills after the process were observed, the types of chips generated and a post-processing was proposed. The results showed that the twist drill with a cutting speed of 19 m/min and a feed of 0.1 mm was the most suitable for drilling in the composite with mechanically process. For the composite with manually cut fibers, the three-point drill using a cutting speed of 38 m/min and a feed of 0.1 mm was the most suitable. The drill model with the movement of entry and exit in the material, the behavior of the banana fibers and feed rate showed to influence the generation of damages in the drilling of these composites.pt_BR
dc.description.sponsorshipConselho Nacional do Desenvolvimento Científico e Tecnológico (CNPq)pt_BR
dc.description.sponsorshipCoordenação de Aperfeiçoamento de Pessoal de Nível Superior (CAPES)pt_BR
dc.description.sponsorshipFundação Araucária de Apoio ao Desenvolvimento Científico e Tecnológico do Paranápt_BR
dc.languageporpt_BR
dc.publisherUniversidade Tecnológica Federal do Paranápt_BR
dc.rightsopenAccesspt_BR
dc.rights.urihttp://creativecommons.org/licenses/by/4.0/pt_BR
dc.subjectFibras vegetaispt_BR
dc.subjectRecursos naturais renováveispt_BR
dc.subjectEnergia - Fontes alternativaspt_BR
dc.subjectResíduos agrícolaspt_BR
dc.subjectPoliuretanaspt_BR
dc.subjectMamonapt_BR
dc.subjectUsinagempt_BR
dc.subjectPlant fiberspt_BR
dc.subjectRenewable natural resourcespt_BR
dc.subjectRenewable energy sourcespt_BR
dc.subjectAgricultural wastespt_BR
dc.subjectPolyurethanespt_BR
dc.subjectCastor beanspt_BR
dc.subjectMachiningpt_BR
dc.titleFuração em compósito de fibras do caule da bananeira e poliuretano derivado do óleo de mamonapt_BR
dc.title.alternativeDrilling of banana stem fibers and polyurethane derived from castor oil compositept_BR
dc.typedoctoralThesispt_BR
dc.description.resumoCompósitos com fibras naturais obtidos a partir dos resíduos de processos agrícolas surgem como alternativa aos materiais de fontes não renováveis. A combinação das fibras de bananeira e poliuretano derivado do óleo de mamona origina um compósito biodegradável, de fontes renováveis e com boas propriedades físico-mecânicas. A furação em compósitos com fibras naturais é considerada um desafio devido à estrutura não homogênea do material e ao comportamento das fibras e da matriz polimérica. Este trabalho investigou o processo de furação em compósitos com fibras do caule da bananeira e poliuretano derivado do óleo de mamona desenvolvidos a partir de processos mecanizados e manuais, utilizando diferentes modelos de broca e parâmetros de corte. Foram avaliados a qualidade dos furos, medidas as forças envolvidas na usinagem, observadas as condições das brocas após o processo, tipos de cavacos gerados e um pós-processamento foi proposto. Os resultados mostraram que a broca helicoidal com velocidade de corte de 19 m/min e avanço de 0,1 mm foi a mais adequada para a furação no compósito com fibras mecanicamente trituradas. Para o compósito com fibras cortadas manualmente a broca modelo três pontas utilizando velocidade de corte de 38 m/min e avanço de 0,1 mm foi a mais adequada. O modelo da broca com o movimento de entrada e saída no material, o comportamento das fibras da bananeira e o avanço mostraram influenciar a geração de avarias na furação destes compósitos.pt_BR
dc.degree.localCuritibapt_BR
dc.publisher.localCuritibapt_BR
dc.creator.IDhttps://orcid.org/0000-0002-1452-6885pt_BR
dc.creator.Latteshttp://lattes.cnpq.br/5348993960781978pt_BR
dc.contributor.advisor1Polli, Milton Luiz-
dc.contributor.advisor1IDhttps://orcid.org/0000-0003-2936-6738pt_BR
dc.contributor.advisor1Latteshttp://lattes.cnpq.br/3005966147961108pt_BR
dc.contributor.advisor-co1Azevedo, Elaine Cristina de-
dc.contributor.advisor-co1IDhttps://orcid.org/0000-0003-3025-5410pt_BR
dc.contributor.advisor-co1Latteshttp://lattes.cnpq.br/0692769705390544pt_BR
dc.contributor.referee1Berti, Lucas Freitas-
dc.contributor.referee1IDhttps://orcid.org/0000-0002-9720-9040pt_BR
dc.contributor.referee1Latteshttp://lattes.cnpq.br/8514222359362903pt_BR
dc.contributor.referee2Rocha, Márcio Pereira da-
dc.contributor.referee2IDhttps://orcid.org/0000-0002-5420-8478pt_BR
dc.contributor.referee2Latteshttp://lattes.cnpq.br/9030150856640630pt_BR
dc.contributor.referee3Polli, Milton Luiz-
dc.contributor.referee3IDhttps://orcid.org/0000-0003-2936-6738pt_BR
dc.contributor.referee3Latteshttp://lattes.cnpq.br/3005966147961108pt_BR
dc.contributor.referee4Beltrão, Paulo André de Camargo-
dc.contributor.referee4IDhttps://orcid.org/0000-0002-9209-8003pt_BR
dc.contributor.referee4Latteshttp://lattes.cnpq.br/0030041965419286pt_BR
dc.contributor.referee5Schroeter, Rolf Bertrand-
dc.contributor.referee5Latteshttp://lattes.cnpq.br/0607691332142819pt_BR
dc.publisher.countryBrasilpt_BR
dc.publisher.programPrograma de Pós-Graduação em Engenharia Mecânica e de Materiaispt_BR
dc.publisher.initialsUTFPRpt_BR
dc.subject.cnpqCNPQ::ENGENHARIAS::ENGENHARIA MECANICApt_BR
dc.subject.capesEngenharia Mecânicapt_BR
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