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Título: Redução de perdas em linhas de vapor através da manutenção preventiva e preditiva
Título(s) alternativo(s): Reduction of losses in steam lines through preventive and predictive maintenance
Autor(es): Pereira, Elton Bortoluzzi
Orientador(es): Silva, Edison Luiz Salgado
Palavras-chave: Fábricas - Manutenção
Máquinas a vapor
Caldeiras a vapor
Máquinas - Manutenção e reparos
Plant maintenance
Steam-engines
Steam-boilers
Machinery - Maintenance and repair
Data do documento: 14-Out-2021
Editor: Universidade Tecnológica Federal do Paraná
Câmpus: Ponta Grossa
Citação: PEREIRA, Elton Bortoluzzi. Redução de perdas em linhas de vapor através da manutenção preventiva e preditiva. 2021. Trabalho de Conclusão de Curso (Bacharelado em Engenharia Elétrica) - Universidade Tecnológica Federal do Paraná, Ponta Grossa, 2021.
Resumo: A manutenção no meio industrial é fundamental para garantir a disponibilidade de todo o sistema produtivo, segurança das pessoas e o melhor funcionamento dos equipamentos. Além disso, muitas das vezes o funcionamento incorreto traz grandes perdas para as empresas. Os purgadores de vapor são elementos extremamente importantes para os sistemas de vapor e em diversas vezes, não recebem a atenção devida. Este trabalho apresenta o desenvolvimento da metodologia focada na redução de perdas em linhas de vapor, através da manutenção preventiva e preditiva. Para tal, foi se necessário fazer o mapeamento de todos os purgadores da fábrica, identificando-os com padrão de tags, coleta de informações técnicas dos purgadores, definição das estratégias e periodicidades de inspeção e manutenção, sendo focado na utilização das técnicas de termografia e ultrassom. Por fim, foi validado através de instrumentos e automação, o aumento médio de 10% de retorno de condensado e rendimento médio da caldeira em 0,60 nos meses avaliados.
Abstract: Maintenance in the industrial environment is essential to ensure the availability of the entire production system, people's safety and the best operation of equipment. In addition, incorrect functioning often brings great losses to companies. Steam traps are extremely important elements in steam systems and are often not given adequate attention. This work presents the development of the methodology focused on reducing losses in steam lines, through preventive and predictive maintenance. To do so, it was necessary to map all traps in the factory, identifying them with tag patterns, collecting technical information from the traps, defining strategies and inspection and maintenance intervals, focusing on the use of thermography and ultrasound. Finally, it was validated through instruments and automation, the average increase of 10% in condensate return and average boiler efficiency of 0.60 in the months evaluated.
URI: http://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/29109
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