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Título: Imobilização de TiO2 em carvão ativado aplicado em processos de fotocatálise heterogênea visando a remoção de cor de uma solução de corante reativo
Autor(es): Bueno, Luana Maria Moreira Godoy
Orientador(es): Ribeiro, Valquíria Aparecida dos Santos
Palavras-chave: Resíduos industriais
Dióxido de titânio
Adsorção
Factory and trade waste
Titanium dioxide
Adsorption
Data do documento: 10-Nov-2020
Editor: Universidade Tecnológica Federal do Paraná
Câmpus: Apucarana
Citação: BUENO, Luana Maria Moreira Godoy. Imobilização de TiO2 em carvão ativado aplicado em processos de fotocatálise heterogênea visando a remoção de cor de uma solução de corante reativo. 2020. 51 f. Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação) – Universidade Tecnológica Federal do Paraná, Apucarana, 2020.
Resumo: A geração de resíduos ocorre em todo o processo produtivo têxtil, gerando resíduos sólidos, gasosos e líquidos. Os resíduos são um grande problema da indústria têxtil, sendo considerada uma grande poluidora de águas, pois um elevado volume de efluente são gerados nos processos de acabamentos (beneficiamento, tingimento e estamparia). Para amenizar os consequentes problemas causados pela geração de efluentes têxteis durante o processo produtivo, diversas tecnologias vêm sendo estudadas, uma delas é o Processo de Oxidação Avançados (POAs). Outro método bastante utilizado para tratamento de efluentes é a adsorção a partir de carvão ativado. Com isso o objetivo geral desse trabalho foi realizar a combinação dos processos de tratamento de efluente por fotocatálise heterogênea com carvão ativado, visando incorporar o catalisador no carvão ativado e então melhorar o processo fotocatalítico na etapa de separação sólido-líquido. O estudo mostrou que é possível a obtenção de carvão ativado a partir do pó de filtro, bem como a imobilização do TiO2 no carvão. Para a sua utilização em processo de fotocatálise heterogênea na remoção de cor, os melhores resultados foram apresentados em pH 5, com o carvão produzido em mufla e com a mistura prévia do catalisador. Também se identificou a possibilidade de reuso do carvão, porém a sua concentração deverá ser ajustada uma vez que a sua eficiência teve um decréscimo na remoção de cor. O tempo de decantação do carvão, em comparação com o catalisador em suspensão foi menor, porém deve-se tentar a fabricação do carvão em grânulos e não em pó, o que melhoraria ainda mais o tempo de decantação e evitaria finas partículas em suspensão.
Abstract: The generation of waste occurs throughout the textile production process, generating solid, gaseous and liquid waste. Waste is a major problem for the textile industry, being considered a major water polluter, as a high volume of effluent is generated in the finishing processes (processing, dyeing and printing). To mitigate the consequent problems caused by the generation of textile effluents during the production process, several technologies are being studied, one of them is the Advanced Oxidation Process (POAs). Another widely used method for treating effluents is adsorption from activated carbon. With that, the general objective of this work was to perform the combination of the processes of treatment of effluent by heterogeneous photocatalysis with activated carbon, incorporate the catalyst in the activated carbon and then improve the photocatalytic process in the solid-liquid separation stage. The study revealed that it is possible to activate activated carbon from the filter powder, as well as to immobilize TiO2 on the coal. For its use in a heterogeneous photocatalysis process to remove color, the best results were obtained at pH 5, with the charcoal produced in a muffle and with the previous mixture of the catalyst. The possibility of reusing coal was also identified, but the concentration must be adjusted since its efficiency had a decrease in color removal. The decantation time of the coal, in comparison with the suspended catalyst, was shorter, however one should try to manufacture the coal in granules and not in powder, which would further improve the decantation time and avoid fine particles in suspension.
URI: http://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/31090
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