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http://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/27924| Título: | Análise dos parâmetros de processo por atrito (friction surfacing) da liga de alumínio AA2024-T3 pelo Método de Taguchi |
| Título(s) alternativo(s): | Analysis of the process parameters by friction surfacing of the aluminum rod AA2024-T3 by Taguchi’s Method |
| Autor(es): | Yabiku, Caio |
| Orientador(es): | Martins, Juliana de Paula |
| Palavras-chave: | Eletrodeposição de ligas (Metalurgia) Ligas de alumínio - Soldagem Taguchi, Métodos (Controle de qualidade) Atrito Alloy plating Aluminum alloys - Welding Taguchi methods (Quality control) Friction |
| Data do documento: | 3-Dez-2021 |
| Editor: | Universidade Tecnológica Federal do Paraná |
| Câmpus: | Ponta Grossa |
| Citação: | YABIKU, Caio. Análise dos parâmetros de processo por atrito (friction surfacing) da liga de alumínio AA2024-T3 pelo Método de Taguchi. 2021. Trabalho de Conclusão de Curso (Bacharelado em Engenharia Química) - Universidade Tecnológica Federal do Paraná, Ponta Grossa, 2021. |
| Resumo: | O seguinte projeto tem como objetivo a obtenção dos melhores parâmetros de processo para a deposição superficial por atrito para aplicação na fabricação e no reparo de alguns componentes estruturais de aeronaves. Este processo é vantajoso, pois serve como uma alternativa ao processo de deposição por fusão dos materiais, deste modo, materiais que não apresentam afinidade metálica podem ser unidos por um processo de deposição à frio. Nesse trabalho, foram avaliados os valores de força axial, velocidade de avanço e velocidade de rotação para um substrato e haste consumível de alumínio AA2024-T3. Para a obtenção da melhor adesão possível sob diferentes substratos e consumíveis é necessário a melhor adequação dos parâmetros envolvidos no processo. Contudo, os efeitos destes parâmetros são complexos e os resultados tendem a não serem lineares, sendo dependentes da combinação dos materiais. Portanto, para cada caso específico é necessário um estudo aprofundado para analisar a influência dos processos de parâmetros. Para o tratamento dos dados destes foi utilizado um programa computacional chamado de Minitab, fornecendo tabelas e gráficos para a análise dos resultados. Além de encontrar os melhores parâmetros para a deposição superficial por atrito, também foram encontrados a influência desses parâmetros na largura e espessura da deposição. Uma força axial elevada implica numa diminuição da espessura da deposição, também foi verificado que uma velocidade de avanço alta implica na diminuição da largura e da espessura do depósito. Em relação à velocidade de rotação, foi observado que seu aumento implica num aumento de largura, porém, numa diminuição de espessura, então é necessário um valor intermediário para não comprometer a deposição. |
| Abstract: | The following project aims to obtain the best process parameters for Friction Surfacing for application in the manufacture and repair of some aircraft structural components. This process is useful, because is an alternative process of the deposition by fusion the materials, thus, materials that do not have metallic affinity can be joined by a cold deposition process. In this work, the best values of axial force, feedrate and rotational speed were evaluated for substrate and consumable rod made of aluminum AA2023-T3. To obtain the best possible adherence on different substrates and consumables is necessary to adjust the parameters involved in the process. However, the effects of these parameters are complex and the results tend not to be linear, being dependent on the combination of materials. Therefore, for each specific case an in-depth study is needed to analyze the influence of the parameters process. For the treatment of data, a computer program called Minitab was used, providing tables and graphs to the analysis of the results. In addition to finding the best parameters for Friction Surfacing, the influence of these parameters on the deposition width and thickness was also found. A high axial force implies a decrease in the deposition thickness, it was also found that a high feed rate implies a decrease in the width and thickness of the deposit. About the rotation speed, it was observed that its increase implies a growth in width, but a decrease in thickness, so, an intermediate value is necessary to not compromise the deposition. |
| URI: | http://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/27924 |
| Aparece nas coleções: | PG - Engenharia Química |
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