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http://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/33186| Título: | Análise de resistência à corrosão em revestimento Inconel 625 soldado |
| Título(s) alternativo(s): | Corrosion resistance analysis in Inconel 625 solder coating |
| Autor(es): | Monteiro, Paola Fernanda Silveira |
| Orientador(es): | Holzmann, Henrique Ajuz |
| Palavras-chave: | Revestimentos Ligas (Metalurgia) Aspereza de superfície Coatings Alloys Surface roughness |
| Data do documento: | 11-Dez-2023 |
| Editor: | Universidade Tecnológica Federal do Paraná |
| Câmpus: | Guarapuava |
| Citação: | MONTEIRO, Paola Fernanda Silveira. Análise de resistência à corrosão em revestimento Inconel 625 soldado. 2023. 73 f. Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação) – Universidade Tecnológica Federal do Paraná, Guarapuava, 2023. |
| Resumo: | A demanda por materiais que resistam a ambientes agressivos promove o desenvolvimento de estudos de materiais e técnicas para retardar o efeito corrosivo inerente aos materiais e suas aplicações. Inúmeras são alternativas possíveis aplicáveis para prorrogar a vida útil ou promover a recuperação de peças que não possuem integralmente propriedades desejáveis para uma aplicação específica. Tais estratégias abrangem desde uma nova seleção de materiais até a manutenção da integridade do revestimento protetor, seja por pintura ou, para o caso específico do presente estudo, pela deposição de revestimento com ligas resistentes à corrosão sobre substratos menos nobres. Na indústria química, de petróleo e gás e de processamento de alimentos é comumente empregada a soldagem de revestimento com a liga Inconel 625 em peças para restaurar as características mecânicas, melhorar as características de durabilidade e resistência à corrosão. Na indústria química, de petróleo e gás e de processamento de alimentos é comumente empregada a soldagem de revestimento com a liga Inconel 625 em peças para melhorar as características de durabilidade e resistência à corrosão. Neste cenário, o presente trabalho analisa a taxa de corrosão anual do revestimento de Inconel 625 depositado por soldagem MIG (Metal Inert Gás) na célula de corrosão eletroquímica, com a variação da rugosidade superficial com lixa de SiC 100 mesh e 1200 mesh, exposta a meio contendo NaCl 3,5% e H₂SO₄ 1 Mol. Os dados para cálculo da taxa de corrosão anual advêm do ensaio OCP, Micropolarização e Macropolarização e os valores da taxa de corrosão são discutidos junto às análises da caracterização das superfícies via Perfilometria Óptica e Microscopia Eletrônica de Varredura. As conclusões trazidas no presente estudo apresentam a rugosidade superficial mais elevada em NaCl 3,5% como a combinação de fatores mais crítica para a taxa de corrosão anual, com presença de corrosão localizada nos contornos de grão além da corrosão por pites. Ainda os valores mais elevados da Taxa de corrosão são associados a menores valores de resistência a polarização e maiores valores de corrosão. |
| Abstract: | The demand for materials that resist aggressive environments promotes the development of material studies and techniques to delay the corrosive effect inherent to materials and their applications. There are many possible alternatives applicable to extend the useful life or promote the recovery of parts that do not fully possess desirable properties for a specific application. Such strategies range from a new selection of materials to maintaining the integrity of the protective coating, either by painting or, for the specific case of the present study, by depositing a coating with corrosion-resistant alloys on less noble substrates. In the chemical, oil and gas and food processing industries, welding of Inconel 625 alloy coatings on parts is commonly employed to restore mechanical characteristics, improve durability and corrosion resistance characteristics. In the chemical, oil and gas and food processing industry, it is commonly employed to clad weld Inconel 625 alloy on parts to improve durability and corrosion resistance characteristics. In this scenario, the present work analyzes the annual corrosion rate of Inconel 625 coating deposited by MIG (Metal Inert Gas) welding in the electrochemical corrosion cell, with the variation of surface roughness with SiC 100 mesh and 1200 mesh sandpaper, exposed to medium containing NaCl 3,5% and H₂SO₄ 1 Mol. The data for calculating the annual corrosion rate come from the OCP, Micropolarization and Macropolarization test and the corrosion rate values are discussed together with the surface characterization analyses via Optical Profilometry and Scanning Electron Microscopy. The conclusions drawn in the present study present the highest surface roughness in 3,5% NaCl as the most critical combination of factors for the annual corrosion rate, with the presence of localized corrosion at the grain boundaries in addition to pitting corrosion. Also higher values of corrosion rate are associated with lower values of polarization resistance and higher values of corrosion. |
| URI: | http://repositorio.utfpr.edu.br/jspui/handle/1/33186 |
| Aparece nas coleções: | GP - Engenharia Mecânica |
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